Arbeidsprosess
1. Konsentrasjon: Når den spiralformede skyveakselen roterer, beveger de flere faste aktive laminatene som er plassert utenfor skyveakselen seg i forhold til hverandre. Under tyngdekraftens påvirkning filtreres vann ut fra det relative bevegelige laminatgapet for å oppnå rask konsentrering.
2. Dehydrering: Det konsentrerte slammet beveger seg kontinuerlig fremover med rotasjonen av spiralaksen; langs utløpsretningen til slamkaken reduseres spiralakselens stigning gradvis, gapet mellom ringene reduseres også gradvis, og volumet av spiralhulrommet krymper kontinuerlig. Under påvirkning av mottrykksplaten ved utløpet økes det indre trykket gradvis. Under kontinuerlig drift av skrueskyveakselen ekstruderes og tømmes vannet i slammet, og det faste innholdet i filterkaken økes kontinuerlig, og den kontinuerlige dehydreringen av slammet oppnås til slutt.
3. Selvrensende: Rotasjonen av spiralakselen driver den bevegelige ringen til å rotere konstant. Slamavvanningsutstyret er avhengig av bevegelsen mellom den faste ringen og den bevegelige ringen for å realisere den kontinuerlige selvrensende prosessen, for å subtilt unngå den vanlige blokkeringen i den tradisjonelle dehydratoren.

Strukturprinsipp
Hoveddelen av skrueavvanningsmaskinen er en filteranordning som dannes av den faste ringen og den gående ringen som overlapper hverandre, og den spiralformede akselen som går gjennom den. Den fremre delen er anrikningsdelen og den bakre delen er dehydreringsdelen.
Filtergapet som dannes mellom den faste ringen og den bevegelige ringen og stigningen på spiralakselen avtar gradvis fra anrikningsdelen til dehydreringsdelen.
Rotasjonen av spiralakselen skyver ikke bare slamoverføringen fra fortykningsdelen til avvanningsdelen, men driver også kontinuerlig den bevegelige ringen for å rengjøre filterforbindelsen og forhindre tilstopping.
Prinsippet for dehydrering
Etter tyngdekraftskonsentrering i fortykningsdelen transporteres slammet til avvanningsdelen. I prosessen, med gradvis reduksjon av filtersømmen og -stigningen, samt blokkeringsvirkningen til mottrykksplaten, genereres et stort indre trykk, og volumet reduseres konstant for å oppnå målet om fullstendig dehydrering.
Modeller og tekniske parametere
Vi har mange modeller av slamdehydratorer, og kan levere skreddersydde modeller. Nedenfor er hovedmodellene:
Modell | Kapasitet | Størrelse (L * B * H) | Makt | |
kg/time | m³/time | |||
TOPP131 | 6~10 kg/t | 0,2~3 m³/t | 1816×756×1040 | 0,3 kW |
TOPP201 | 10~18 kg/t | 0,5~9 m³/t | 2500×535×1270 | 0,5 kW |
TOPP301 | 30~60 kg/t | 2~15 m³/t | 3255×985×1600 | 1,2 kW |
TOPP302 | 60~120 kg/t | 3~30 m³/t | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
TOPP303 | 90~180 kg/t | 4~45 m³/t | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
TOPP401 | 60~120 kg/t | 4~45 m³/t | 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
TOPP402 | 120~240 kg/t | 8~90 m³/t | 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
TOPP403 | 180~360 kg/t | 12~135 m³/t | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
TOPP404 | 240~480 kg/t | 16~170 m³/t | 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Produktfordeler
● Kompakt karosseridesign, integrering av konsentrasjon og dehydrering, med elektrisk kontrollskap og slamflokkuleringstank og andre hjelpeenheter, sterk kompatibilitet for støtteutstyr, enkel å designe.
● Liten design, enkel å tilpasse til lokale forhold, kan redusere fotavtrykket til selve dehydratoren og byggekostnadene.
● Den har slamkonsentreringsfunksjonen, så den trenger ikke konsentrerings- og lagringsenheten, og reduserer det totale arealbehovet og byggekostnadene for avløpsrenseanlegg.
● Hoveddelen av dehydratoren har en selvrensende funksjon, så det er ikke nødvendig å forhindre slamblokkering og rensing av store mengder vann.
Lavhastighets skrueekstruderingsteknologi, lavt strømforbruk.
● Elektrisk kontrollskap er utstyrt med automatisk kontrollenhet, fra transport av slam, injeksjon av væske, konsentrering av dehydrering, til utlading av slamkake, for å realisere 24 timers automatisk kontinuerlig ubemannet drift, redusere arbeidskostnadene.
Søknadsfelt
Slamavvanningsmaskinen/slamdehydratoren er mye brukt i følgende felt:
1. Gjelder kommunalt avløpsvann, mat, drikke, kjemikalier, lær, sveisemateriale, papirfremstilling, trykking og farging, farmasøytisk industri og annen slamindustri.
2. Egnet for avvanning av slam med høy og lav konsentrasjon. Ved avvanning av slam med lav konsentrasjon (2000 mg/L~) er det ikke nødvendig å bygge anrikningstank og lagringstank, noe som reduserer byggekostnadene og reduserer utslipp av fosfor og generering av anaerob lukt.